НА УСТРОЙСТВО МАСТИЧНОЙ КРОВЛИ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАСТИКИ

ЛАСТОФЛЕКС СТ

Мастичная кровля — это бесшовная гидроизоляционная мембрана, наносимая жидким способом. В отличие от рулонных материалов, которые имеют стыки и нахлёсты, мастика образует единую бесшовную мембрану, на 100% связанную с основанием.

Преимущества мастичной кровли перед рулонной:

• Бесшовность — нет стыков и нахлёстов, которые являются потенциальными местами протечек
• 100% связь с основанием — даже при повреждении мембраны вода не проникает под неё
• Ремонтопригодность — локальный ремонт без демонтажа всего ковра
• Эластичность 350% — компенсирует температурные деформации и микротрещины основания
• Простота нанесения — валиком, кистью или безвоздушным распылением
• Сложные формы — идеально ложится на кровли сложной геометрии
• Ремонт старого ковра — наносится поверх старого битумного ковра без демонтажа

Мастика для кровли Ластофлекс СТ на основе смол силана превосходит традиционные битумные мастики по всем параметрам: эластичность, УФ-стойкость, адгезия, срок службы.

Для современной кровли оптимальна полимерная мастика для кровли Ластофлекс СТ, а не традиционная битумная.

Сравнение Ластофлекс СТ и битумной мастики:

• Эластичность: Ластофлекс СТ — 350%, битумная — 10-30%. Битум трескается при температурных деформациях
• УФ-стойкость: Ластофлекс СТ — прошло тест EOTA TR-010 (1000 МДж/м², 4000 часов), битум разрушается на солнце за 2-3 года
• Температурный диапазон: Ластофлекс СТ — от -40 до +90°C, битум — от -20 до +70°C
• Адгезия: Ластофлекс СТ >2 Н/мм² к бетону, битумная — 0,3-0,5 Н/мм²
• Срок службы: Ластофлекс СТ — 25 лет, битумная — 3-5 лет
• Ремонтопригодность: Ластофлекс СТ — локальный ремонт, битум — полная замена ковра

Битумная мастика подходит только для временных решений или как основа под рулонные материалы. Для долговечной кровли выбирайте полимерные мастики.

Время высыхания мастики Ластофлекс СТ зависит от условий окружающей среды:

• Время формирования поверхностной мембраны (поверхность перестаёт быть липкой): 2,5 часа при 23°C и влажности 50%
• Полное высыхание: 12-36 часов в зависимости от условий окружающей среды
• Интервал между слоями: не менее 3 часов и не более 48 часов

Факторы, влияющие на скорость высыхания:

• Температура: низкие температуры задерживают полимеризацию, высокие ускоряют
• Влажность: высокая влажность также влияет на конечный результат
• Толщина слоя: чем толще слой, тем дольше высыхание
• Вентиляция: хорошая вентиляция ускоряет полимеризацию

Важно: каждый следующий слой мастики наносится после полимеризации предыдущего (проверять «на отлип»). Не наносить последующий слой до полимеризации предыдущего!

Да, мастика для ремонта кровли Ластофлекс СТ — идеальное решение для ремонта старых битумных кровель без демонтажа.

Технология ремонта старой битумной кровли:

1. Осмотр и подготовка. Старый битумный ковер очистить от пыли, грязи, отслаивающихся участков. Удалить вздутия и пузыри.
2. Грунтование Праймером VL. Слабые, рыхлые стяжки, мягкая кровля (старый битумный ковер, рулонные мембраны) обрабатываются Праймером VL, влажность основания при этом должна быть не более 5%.
3. Обработка трещин и стыков. Крупные трещины (расхождением более 3 мм) заполнить герметиком Эластосил ПУ 30. Стыки старого ковра расшить и заполнить герметиком.
4. Армирование. Проблемные зоны, сопряжения с парапетами, выступающими конструкциями армируются геотекстилем.
5. Нанесение мастики. 2-3 слоя Ластофлекс СТ с общим расходом не менее 1,2 кг/м².

Преимущества ремонта мастикой перед заменой кровли:

• Стоимость ремонта в 3-5 раз ниже полной замены кровли
• Срок работ в 5-10 раз короче
• Не нужен демонтаж старого ковра
• Срок службы отремонтированной кровли — 25 лет

Нормативные расходы мастики Ластофлекс СТ на кровлю:

• Первый слой: 0,4-0,6 кг/м²
• Второй слой: 0,3-0,5 кг/м²
• Общий расход на все слои: не менее 1,2 кг/м²
• Минимальный расход (из техпаспорта): 0,8-1,6 кг/м²
• Расход на один слой (не более): 0,7-0,8 кг

Пример расчёта для кровли 100 м²:

• Первый слой: 100 × 0,5 = 50 кг
• Второй слой: 100 × 0,4 = 40 кг
• Третий слой: 100 × 0,3 = 30 кг
• Итого: 120 кг мастики
• Упаковки по 22 кг: 120 / 22 ≈ 6 вёдер

Факторы, влияющие на расход:

• Шероховатость поверхности
• Технические характеристики нанесения
• Температура и влажность
• Количество слоёв
• Наличие армирования

Важно: расходуйте весь материал! Сокращение рекомендуемого расхода приводит к получению мембраны менее 1 мм, что резко снижает качество покрытия. Всегда берите материалы с запасом 10-15%.

Да, грунтование кровли перед нанесением мастики обязательно. Выбор праймера зависит от состояния основания:

Праймер VL (полиуретановый):

• Для сухих оснований (влажность ≤5%)
• Для слабых, рыхлых стяжек
• Для старых битумных кровель (мягкая кровля, рулонные мембраны)
• Один из наиболее эффективных для старых битумных поверхностей
• Наносится кистью или валиком до полного прокрашивания основания
• После вскрытия ведра желательно выработать в течение 1-2 дней

Праймер WB (двухкомпонентный эпоксидный):

• Для влажных оснований (влажность >20%, но без капель и луж)
• Связывает влагу на поверхности, обеспечивает надёжную адгезию
• Смешивается: компонент А + компонент В + 30-50% воды
• Жизнеспособность готовой смеси 60-90 минут при +25°С
• Наносится при температуре не ниже +5°С, расход 0,15-0,2 кг/м²

Важно: грунтование поверхности не может компенсировать низкое качество или загрязнённость основания. Тщательная подготовка — залог долговечности кровли.

Армирование геотекстилем — обязательный этап устройства мастичной кровли в проблемных зонах.

Где армировать обязательно:

• Проблемные зоны
• Сопряжения с парапетами
• Выступающие конструкции
• Углы между горизонтальными и вертикальными участками
• Стыки и трещины старого ковра
• Места прохода труб и коммуникаций

Технология армирования:

1. Нанести первый слой мастики Ластофлекс СТ
2. По свеженанесённому слою мастики раскатать рулон армирующего полотна (нетканое полиэфирное полотно — геотекстиль)
3. Полотно плотно прикатать валиками по всей площади, чтобы обеспечить равномерное прилегание
4. Второй слой мастики нанести сразу же для полного пропитывания армирующего полотна
5. Расход мастики на 2-й слой: 0,3-0,5 кг/м² — армирующий материал должен быть полностью закрыт мастикой

Важно: на горизонтальных участках для удобства работы рекомендуется укладывать армирующий материал без захода на вертикальные поверхности (в том числе без захода на примыкания).

Армирование создаёт каркас, который удерживает мембрану при деформациях и предотвращает разрывы в проблемных зонах.

Технологическая карта распространяется на производство работ в летних и зимних условиях. Однако температурные требования зависят от типа праймера:

Температурные требования:

• Оптимальная температура нанесения и полимеризации: между 10°C и 30°C
• Праймер WB: наносится при температуре не ниже +5°С
• Праймер VL: возможно нанесение при низких температурах, до -25°C

Особенности зимних работ:

• Низкие температуры задерживают полимеризацию, в то время как высокая температура её ускоряет
• Высокая влажность также может повлиять на конечный результат
• Основание должно быть очищено от снега, льда и инея
• Материалы хранить в тёплом помещении до начала работ
• Время высыхания зимой увеличивается в 1,5-2 раза

Важно: если после полимеризации Праймера пошёл дождь или выпала роса — необходимо дождаться высыхания отгрунтованной поверхности и только потом приступать к нанесению мастики!

При соблюдении технологии мастичная кровля Ластофлекс СТ служит 25 лет. Это подтверждено лабораторными испытаниями EOTA:

• Ускоренный тест на атмосферостойкость EOTA TR-010: воздействие УФ и воды, 1000 МДж/м², 4000 часов — прошло, никаких существенных изменений
• Устойчивость к термическому старению EOTA TR-011: 200 дней при 80°C — прошло, никаких существенных изменений
• Сопротивление усталости EOTA TR-008: -10°C, начальная трещина 1 мм, изменение ширины трещины 1 мм, 1000 циклов — без трещин
• Водонепроницаемость: 1 м водяного столба, 24 часа — не протекает
• Эластичность 350% — компенсирует температурные деформации
• Паропроницаемость 12,7 г/м²/сутки — не накапливает влагу под мембраной

Факторы, сокращающие срок службы:

• Нарушение технологии подготовки основания
• Сокращение расхода мастики (мембрана менее 1 мм)
• Нанесение следующего слоя до полимеризации предыдущего
• Отсутствие армирования в проблемных зонах
• Механические повреждения во время эксплуатации

Гарантийное обслуживание — система ремонтопригодна: в случае повреждения мембрану можно отремонтировать локально, нанеся новый слой мастики поверх старого (самоадгезия Ластофлекс СТ).

Сопряжения, трещины, швы и стыки необходимо внимательно осмотреть и обработать перед нанесением мастики.

Технология обработки:

1. Осмотр. Внимательно осмотреть все сопряжения, трещины, швы и стыки старого гидроизоляционного ковра.
2. Крупные трещины (расхождением более 3 мм) заполнить герметиком Эластосил ПУ 30.
3. Мелкие трещины и швы заполнить шпаклёвочной смесью (Праймер WB + 50% кварцевой пыли или песка мелкой фракции).
4. Стыки старого ковра расшить и заполнить герметиком Эластосил ПУ 30.
5. Армирование. Обработанные трещины и стыки армируются геотекстилем при нанесении первого слоя мастики.

Почему важно обрабатывать трещины:

• Необработанные трещины являются потенциальными местами протечек
• Мастика, нанесённая поверх необработанных трещин, повторит их геометрию и со временем может разорваться
• Герметик Эластосил ПУ 30 с эластичностью 700% компенсирует деформации
• Армирование геотекстилем создаёт каркас, предотвращающий разрывы

Тщательная подготовка бетонного основания существенно влияет на оптимальное нанесение покрытия и его долговечность.

Этапы подготовки:

1. Выдержка бетона. Новый бетон необходимо выдержать 28 дней до полного набора прочности.
2. Очистка поверхности. Удалить старые покрытия, грязь, бензин, масла, органические вещества и пыль. Использовать шлифовальную машину, металлические щётки.
3. Ремонт дефектов. Трещины, сколы, раковины расшить и заполнить шпаклёвочной смесью или герметиком Эластосил ПУ 30.
4. Обеспыливание. Промышленным пылесосом удалить всю пыль, включая углы и сопряжения.
5. Проверка влажности. Влажность основания должна быть не более 5% для Праймера VL или до 20% для Праймера WB (без капель и луж).
6. Грунтование. Нанести Праймер VL или WB в зависимости от влажности основания.

Типичные ошибки подготовки:

• Мытьё поверхности водой — вода блокирует адгезию праймера
• Неполное обеспыливание — пыль образует разделительный слой
• Пропуск грунтования — мастика отслаивается от бетона
• Нанесение на невыдержанный бетон (менее 28 дней) — отслоение неизбежно

Мастика Ластофлекс СТ наносится тремя способами:

• Меховой полиамидный/полиакриловый валик (ворс 10-12 мм) — основной способ для больших площадей
• Кисть — для углов, примыканий, труднодоступных мест
• Аппарат безвоздушного распыления — для больших площадей и профессионального применения

Важные требования к инструменту:

• Категорически запрещается использовать поролоновый валик! Поролон впитывает мастику, создаёт пузыри и не обеспечивает равномерное нанесение
• Валик должен быть меховым, полиамидным или полиакриловым с ворсом 10-12 мм
• Кисть — с небольшой (4-8 см) не очень густой щетиной (лучше флейцевая)
• Направление движения кисти или валика не имеет значения
• Наносить до полного прокрашивания поверхности

Дополнительный инструмент:

• Миксер или дрель со спиралевидной насадкой (150-200 об/мин) для перемешивания мастики
• Валики для прикатывания армирующего полотна
• Шпатель для шпаклёвочных работ
• Промышленный пылесос для обеспыливания

Уход за инструментом: сразу после окончания работы инструменты очищают водой, а затем растворителем (сольвент, ацетон и др.). В отверждённом состоянии остатки материала удаляются механически.