НА УСТРОЙСТВО МАСТИЧНОЙ КРОВЛИ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАСТИКИ
Гиперруф МС
Устройство мастичной кровли
Технологическая карта на устройство и ремонт мастичной кровли с применением гибридной мастики Гиперруф МС
О технологии
В технологической карте рассмотрены вопросы устройства и ремонта кровли с гидроизоляционным покрытием гибридной мастикой Гиперруф МС. Рекомендована область применения, разработаны организация и технология производства работ, меры безопасности.
Мастика для кровли Гиперруф МС представляет собой жидко-вязкий материал на основе полиуретана с силиконовыми добавками, полимеризуется за счёт контакта с влажностью воздуха и образует прочную, эластичную и водонепроницаемую мембрану. Прекращение «подлипания» в процессе полимеризации мастики происходит по истечении 12-36 часов, в зависимости от условий окружающей среды.
Материалы и инструменты
В состав работ, рассматриваемых в карте, входят: подготовка поверхности основания, монтаж гидроизоляционной мембраны с армированием, монтаж финишного покрытия. Приобрести все материалы системы можно в разделе каталог продукции.
Жидко-вязкий материал на основе полиуретана с силиконовыми добавками. Полимеризуется за счёт влажности воздуха, образует прочную эластичную водонепроницаемую мембрану.
1,7-2,3 кг/м² на 3 слояПолиуретановый герметик для заполнения трещин шириной более 3-5 мм, угловых стыков и деформационных швов.
Туба 600 млНетканое полотно для армирования мастики по всей поверхности кровли, в особенности в местах сопряжений и примыканий.
По площади кровлиЗащитное покрытие поверх мастики: Сил 400, Сил 770, Сил 770 МАТ или Ластофлекс СТ для защиты от УФ и механических воздействий.
По проектуМеховой полиамидный/полиакриловый валик (ворс 10-12 мм), кисть, аппарат безвоздушного распыления, валики для прикатывания геотекстиля.
НЕ поролоновый валик!Этилацетат, толуол, ацетон, растворитель 646, растворитель 647 — для промывки кистей и валиков. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать для мытья рук этилацетат и толуол!
Для очистки инструментаЭтап 1. Подготовка поверхности основания
Очистка и подготовка поверхности
Тщательная подготовка поверхности существенно влияет на оптимальное нанесение покрытия и его долговечность.
Требования к поверхности:
- Поверхность должна быть чистая — свободная от любого загрязнения, которое может негативно повлиять на адгезию покрытия
- Грязь, бензин, масла, органические вещества и пыль должны быть удалены
- Пыль и минеральная посыпка с поверхности старого битумного ковра полностью удалены при помощи промышленного пылесоса
- Максимальная влажность не должна превышать 20%
Обработка сопряжений, трещин, швов и стыков
- Прочистить все места сопряжений, трещины, швы и стыки от пыли или другого загрязнения
- Трещины шириной более 3-5 мм, угловые стыки и деформационные швы заполнить герметиком Эластосил ПУ 30
- Мелкие трещины заполнить шпаклёвочной смесью (Праймер WB + 50% кварцевой пыли или песка мелкой фракции)
Этап 2. Монтаж гидроизоляционной мембраны с армированием
Нанесение мастики Гиперруф МС с армированием
Подготовка мастики:
- Гиперруф МС перед использованием необходимо перемешать до однородности, уделяя особое внимание дну и стенкам ведра
- Использовать миксер или дрель со спиралевидной насадкой (150-200 об/мин)
Нанесение первого слоя:
- Мастика наносится послойно окрасочным методом: меховым полиамидным/полиакриловым валиком (ворс 10-12 мм), кистью или при помощи аппарата безвоздушного распыления
- Наносить до полного прокрашивания поверхности
- При нанесении первого слоя расход мастики Гиперруф МС составляет 0,8-1,0 кг/м²
Армирование геотекстилем:
- Для армирования мастики используется нетканое полотно — геотекстиль
- По свеженанесённому слою мастики раскатывается рулон армирующего полотна
- Полотно плотно прикатывается валиками по всей площади, чтобы обеспечить равномерное прилегание
- Второй слой мастики наносится сразу же для полного пропитывания армирующего полотна
Нанесение второго слоя:
- Расход мастики на 2-й слой составляет 0,5-0,6 кг/м²
- Критерий качества — армирующий материал должен быть полностью закрыт мастикой
- На горизонтальных участках для удобства работы рекомендуется укладывать армирующий материал без захода на вертикальные поверхности (в том числе без захода на примыкания)
Нанесение третьего слоя:
- Третий слой мастики наносится после полимеризации предыдущего (проверять «на отлип») с расходом 0,4-0,7 кг/м²
- Третий слой должен без «непрокрасов» перекрывать слой другого цвета
Обработка примыканий и вертикальных выступающих конструкций:
- Выполняется отдельно или одновременно с армированием горизонта
- Выбор очерёдности работы на горизонтальных или на вертикальных участках + примыкания в данных системах непринципиален и определяется удобством в организации выполнения работ
- Не наносить последующий слой до полимеризации предыдущего! Проверять «на отлип»
- Расходуйте весь материал! Сокращение рекомендуемого расхода приводит к получению мембраны менее 1 мм, что резко снижает качество покрытия!
- Критерий качества — отсутствие непрокрасов
Этап 3. Монтаж финишного покрытия
Нанесение финишного покрытия
После полной полимеризации гидроизоляционной мембраны Гиперруф МС необходимо нанести финишное покрытие для защиты от УФ-излучения и механических воздействий.
Рекомендуемые финишные покрытия:
- Сил 400 — цветное эластичное покрытие для кровель и промышленных полов
- Сил 770 — прозрачный глянцевый лак для защиты мастичных покрытий
- Сил 770 МАТ — матовый прозрачный лак для декоративной отделки
- Ластофлекс СТ — силан-модифицированная мастика для устранения эффекта меления
Обязательные условия и запреты
- Попадание воды и влаги в рабочий состав, на обрабатываемую поверхность. В противном случае воду необходимо удалить ветошью, высушить и повторить нанесение
- Образование подтёков, пропусков
- Приготовление материалов осуществлять в чистой, сухой полиэтиленовой или металлической ёмкости
- Для промывки кистей, валиков использовать растворитель (этилацетат, толуол, ацетон, растворитель 646, растворитель 647)
- Запрещается использовать для мытья рук этилацетат и толуол!
- Работы производить в спецодежде: халате или комбинезоне, резиновой обуви, резиновых перчатках
Меры по обеспечению безопасности
- Вёдра хранить в сухом прохладном месте, защитив материал от воды и прямых солнечных лучей
- Соблюдайте обычные меры предосторожности при работе с химическими продуктами
- Избегать контакта с кожей
- Обеспечить эффективную вентиляцию
- Во всех помещениях, где материал наносится распылителем, обеспечить хорошую вентиляцию, чтобы не превышать предельно допустимый уровень содержания вещества в воздухе
- В случае контакта с глазами немедленно промыть большим количеством воды и обратиться к врачу
- В случае контакта с кожей немедленно промыть большим количеством воды с мылом
- В случае недостаточной вентиляции при выполнении работ использовать индивидуальные средства защиты
- В случае недомогания немедленно обратиться к врачу
Технические характеристики мастики Гиперруф МС
| Показатели | Результаты |
|---|---|
| Консистенция | Жидкость |
| Растворитель | Орто-ксилол (чистый ксилол) |
| Доля сухого вещества | 95% |
| Плотность | 1,4 кг/дм³ |
| Относительное удлинение в момент разрыва | 350% |
| Водопоглощение | отсутствует |
| Паропроницаемость | 12,7 г/м² за 24 часа |
| Предел прочности на разрыв | 2,20 Н/мм² |
| Твердость по Шору А | 50 |
| Не изменяет свои свойства при t° | от -50°C до +90°C |
| Стойкость к ультрафиолету | Не разрушается после 2500 часов УФ-облучения |
| Адгезия к бетону (с грунтовкой) | > 2 Н/мм² |
| Химическая стойкость | Устойчива к воздействию факторов окружающей среды, 10% растворов кислот и щелочей, бензина, масел |
| Упаковка | Металлические вёдра 6 кг, 25 кг |
| Цвет | Белый, светло-серый |
Вопросы и ответы технолога
Ответы на самые частые вопросы по устройству мастичной кровли мастикой Гиперруф МС — от выбора материалов до ремонта старых битумных кровель.
Мастичная кровля Гиперруф МС — это бесшовная гидроизоляционная мембрана, наносимая жидким способом. В отличие от рулонных материалов, которые имеют стыки и нахлёсты, мастика образует единую бесшовную мембрану, на 100% связанную с основанием.
Преимущества мастичной кровли перед рулонной:
- Бесшовность — нет стыков и нахлёстов, которые являются потенциальными местами протечек
- 100% связь с основанием — даже при повреждении мембраны вода не проникает под неё
- Ремонтопригодность — локальный ремонт без демонтажа всего ковра
- Эластичность 350% — компенсирует температурные деформации и микротрещины основания
- Простота нанесения — валиком, кистью или безвоздушным распылением
- Сложные формы — идеально ложится на кровли сложной геометрии
- Ремонт старого ковра — наносится поверх старого битумного ковра без демонтажа
- Работа на влажных основаниях — влажность до 20% без потери адгезии
Мастика для кровли Гиперруф МС на основе полиуретана с силиконовыми добавками превосходит традиционные битумные мастики по всем параметрам: эластичность, УФ-стойкость, адгезия, срок службы.
Для современной кровли оптимальна полимерная мастика для кровли Гиперруф МС, а не традиционная битумная.
Сравнение Гиперруф МС и битумной мастики:
- Эластичность: Гиперруф МС — 350%, битумная — 10-30%. Битум трескается при температурных деформациях
- УФ-стойкость: Гиперруф МС — не разрушается после 2500 часов УФ-облучения, битум разрушается на солнце за 2-3 года
- Температурный диапазон: Гиперруф МС — от -50 до +90°C, битум — от -20 до +70°C
- Адгезия: Гиперруф МС >2 Н/мм² к бетону, битумная — 0,3-0,5 Н/мм²
- Работа на влажных основаниях: Гиперруф МС — до 20% влажности, битумная — только на сухих
- Срок службы: Гиперруф МС — 25 лет, битумная — 3-5 лет
- Ремонтопригодность: Гиперруф МС — локальный ремонт, битум — полная замена ковра
Битумная мастика подходит только для временных решений или как основа под рулонные материалы. Для долговечной кровли выбирайте полимерные мастики.
Время высыхания мастики Гиперруф МС зависит от условий окружающей среды:
- Прекращение «подлипания»: 12-36 часов в зависимости от условий окружающей среды
- Временные параметры полимеризации определены при температуре +20°C, влажности воздуха 50%
Факторы, влияющие на скорость высыхания:
- Температура: при повышении температуры окружающей среды скорость полимеризации возрастает, а при понижении температуры сроки полимеризации соответственно увеличиваются
- Влажность: высокая влажность также влияет на конечный результат
- Толщина слоя: чем толще слой, тем дольше высыхание
- Вентиляция: хорошая вентиляция ускоряет полимеризацию
Важно: каждый следующий слой мастики наносится после полимеризации предыдущего (проверять «на отлип»). Ввод в эксплуатацию обработанного объекта производить только после полного набора прочности материалов.
Да, мастика для ремонта кровли Гиперруф МС — идеальное решение для ремонта старых битумных кровель без демонтажа.
Технология ремонта старой битумной кровли:
- Осмотр и подготовка. Старый битумный ковер очистить от пыли, грязи, отслаивающихся участков. Пыль и минеральная посыпка с поверхности старого битумного ковра полностью удаляются при помощи промышленного пылесоса.
- Обработка трещин и стыков. Трещины шириной более 3-5 мм, угловые стыки и деформационные швы заполнить герметиком Эластосил ПУ 30.
- Армирование. По всей поверхности кровли, в особенности в местах сопряжений и примыканий, раскатывается геотекстиль по свеженанесённому первому слою мастики.
- Нанесение мастики. 3 слоя Гиперруф МС с общим расходом 1,7-2,3 кг/м².
- Финишное покрытие. Сил 400, Сил 770 или Ластофлекс СТ для защиты от УФ.
Преимущества ремонта мастикой перед заменой кровли:
- Стоимость ремонта в 3-5 раз ниже полной замены кровли
- Срок работ в 5-10 раз короче
- Не нужен демонтаж старого ковра
- Срок службы отремонтированной кровли — 25 лет
Нормативные расходы мастики Гиперруф МС на кровлю:
- Первый слой: 0,8-1,0 кг/м²
- Второй слой: 0,5-0,6 кг/м² (полное пропитывание геотекстиля)
- Третий слой: 0,4-0,7 кг/м² (контрастный цвет, без непрокрасов)
- Общий расход на все слои: 1,7-2,3 кг/м²
Пример расчёта для кровли 100 м²:
- Первый слой: 100 × 0,9 = 90 кг
- Второй слой: 100 × 0,55 = 55 кг
- Третий слой: 100 × 0,55 = 55 кг
- Итого: 200 кг мастики
- Упаковки по 25 кг: 200 / 25 = 8 вёдер
Важно: расходуйте весь материал! Сокращение рекомендуемого расхода приводит к получению мембраны менее 1 мм, что резко снижает качество покрытия. Всегда берите материалы с запасом 10-15%.
Гиперруф МС можно наносить без грунтовки на большинство поверхностей. Однако грунтование рекомендуется в следующих случаях:
- Слабые и пористые основания — Праймер WB или Праймер VL для улучшения механических свойств
- Старые битумные кровли — Праймер VL для улучшения адгезии
- Глянцевые и полированные поверхности — Праймер DM для обеспечения адгезии
Для невпитывающих поверхностей, таких как керамическая плитка или металлические основания, чаще всего грунтовка не требуется.
Важно: грунтование поверхности не может компенсировать низкое качество или загрязнённость основания. Тщательная подготовка — залог долговечности кровли.
Максимальная влажность основания не должна превышать 20%. Поверхность должна быть чистая, свободная от любого загрязнения, которое может негативно повлиять на адгезию покрытия.
Армирование геотекстилем — обязательный этап устройства мастичной кровли Гиперруф МС. В отличие от других систем, армирование выполняется по всей поверхности кровли, а не только в проблемных зонах.
Технология армирования:
- Нанести первый слой мастики Гиперруф МС (0,8-1,0 кг/м²)
- По свеженанесённому слою мастики раскатать рулон армирующего полотна (нетканое полотно — геотекстиль)
- Полотно плотно прикатать валиками по всей площади, чтобы обеспечить равномерное прилегание
- Второй слой мастики нанести сразу же для полного пропитывания армирующего полотна (0,5-0,6 кг/м²)
- Критерий качества — армирующий материал должен быть полностью закрыт мастикой
Важно: на горизонтальных участках для удобства работы рекомендуется укладывать армирующий материал без захода на вертикальные поверхности (в том числе без захода на примыкания).
Обработка примыканий и вертикальных выступающих конструкций выполняется отдельно или одновременно с армированием горизонта. Выбор очерёдности работы непринципиален и определяется удобством в организации выполнения работ.
Технологическая карта распространяется на производство работ в летних и зимних условиях. Однако температурные требования зависят от типа мастики:
Температурные требования:
- Временные параметры полимеризации определены при температуре +20°C, влажности воздуха 50%
- При повышении температуры окружающей среды скорость полимеризации возрастает
- При понижении температуры сроки полимеризации соответственно увеличиваются
- Рабочая температура мастики Гиперруф МС: от -50°C до +90°C
Особенности зимних работ:
- Основание должно быть очищено от снега, льда и инея
- Материалы хранить в тёплом помещении до начала работ
- Время высыхания зимой увеличивается в 1,5-2 раза
- Приготовление материалов осуществлять в чистой, сухой полиэтиленовой или металлической ёмкости
Важно: попадание воды и влаги в рабочий состав, на обрабатываемую поверхность недопустимо. В противном случае воду необходимо удалить ветошью, высушить и повторить нанесение.
При соблюдении технологии мастичная кровля Гиперруф МС служит 25 лет. Это подтверждено лабораторными испытаниями:
- Стойкость к ультрафиолету: не разрушается после 2500 часов УФ-облучения
- Эластичность 350% — компенсирует температурные деформации и микротрещины основания
- Адгезия к бетону >2 Н/мм² — не отслаивается под давлением воды
- Рабочая температура −50...+90°C — для всех климатических зон России
- Паропроницаемость 12,7 г/м² за 24 часа — не накапливает влагу под мембраной
- Водопоглощение отсутствует
- Химическая стойкость к 10% растворам кислот и щелочей, бензину, маслам
Факторы, сокращающие срок службы:
- Нарушение технологии подготовки основания
- Сокращение расхода мастики (мембрана менее 1 мм)
- Нанесение следующего слоя до полимеризации предыдущего
- Отсутствие армирования геотекстилем
- Механические повреждения во время эксплуатации
Гарантийное обслуживание — система ремонтопригодна: в случае повреждения мембрану можно отремонтировать локально, нанеся новый слой мастики поверх старого.
Сопряжения, трещины, швы и стыки необходимо внимательно осмотреть и обработать перед нанесением мастики.
Технология обработки:
- Осмотр. Прочистить все места сопряжений, трещины, швы и стыки от пыли или другого загрязнения.
- Крупные трещины (шириной более 3-5 мм) заполнить герметиком Эластосил ПУ 30.
- Угловые стыки и деформационные швы также заполнить герметиком Эластосил ПУ 30.
- Мелкие трещины заполнить шпаклёвочной смесью (Праймер WB + 50% кварцевой пыли или песка мелкой фракции).
- Армирование. Обработанные трещины и стыки армируются геотекстилем при нанесении первого слоя мастики.
Почему важно обрабатывать трещины:
- Необработанные трещины являются потенциальными местами протечек
- Мастика, нанесённая поверх необработанных трещин, повторит их геометрию и со временем может разорваться
- Герметик Эластосил ПУ 30 с эластичностью 700% компенсирует деформации
- Армирование геотекстилем создаёт каркас, предотвращающий разрывы
Тщательная подготовка бетонного основания существенно влияет на оптимальное нанесение покрытия и его долговечность.
Этапы подготовки:
- Очистка поверхности. Поверхность должна быть чистая — свободная от любого загрязнения, которое может негативно повлиять на адгезию покрытия. Грязь, бензин, масла, органические вещества и пыль должны быть удалены.
- Обеспыливание. Пыль и минеральная посыпка удаляются при помощи промышленного пылесоса.
- Проверка влажности. Максимальная влажность не должна превышать 20%.
- Обработка трещин. Трещины шириной более 3-5 мм, угловые стыки и деформационные швы заполнить герметиком Эластосил ПУ 30.
- Грунтование. При необходимости нанести Праймер VL или WB.
Типичные ошибки подготовки:
- Мытьё поверхности водой — вода блокирует адгезию мастики
- Неполное обеспыливание — пыль образует разделительный слой
- Пропуск обработки трещин — трещины являются потенциальными местами протечек
- Нанесение на загрязнённое основание — адгезия неизбежно снизится
Мастика Гиперруф МС наносится тремя способами:
- Меховой полиамидный/полиакриловый валик (ворс 10-12 мм) — основной способ для больших площадей
- Кисть — для углов, примыканий, труднодоступных мест
- Аппарат безвоздушного распыления — для больших площадей и профессионального применения
Важные требования к инструменту:
- Категорически запрещается использовать поролоновый валик! Поролон впитывает мастику, создаёт пузыри и не обеспечивает равномерное нанесение
- Валик должен быть меховым, полиамидным или полиакриловым с ворсом 10-12 мм
- Кисть — с небольшой (4-8 см) не очень густой щетиной (лучше флейцевая)
- Валики для прикатывания геотекстиля — для равномерного прилегания полотна
Дополнительный инструмент:
- Миксер или дрель со спиралевидной насадкой (150-200 об/мин) для перемешивания мастики
- Шпатель для шпаклёвочных работ
- Промышленный пылесос для обеспыливания
Уход за инструментом: для промывки кистей, валиков использовать растворитель (этилацетат, толуол, ацетон, растворитель 646, растворитель 647). Запрещается использовать для мытья рук этилацетат и толуол!
Приведённые данные, полученные в результате экспериментов и практического применения, предназначены только для информации. Производитель не может гарантировать качество результатов применения продукта из-за отсутствия возможности влиять на условия его хранения и применения. В этой связи потребитель должен самостоятельно удостовериться в пригодности продукта для конкретных целей. Потребителю могут быть оказаны консультации сотрудниками технического и коммерческого отделов нашей компании.