НА УСТРОЙСТВО МАСТИЧНОЙ КРОВЛИ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАСТИКИ
Гиперруф
Устройство мастичной кровли
Технологическая карта на устройство и ремонт мастичной кровли с применением полиуретановой мастики Гиперруф
О технологии
В технологической карте рассмотрены вопросы устройства и ремонта кровли из полиуретановой мастики Гиперруф. Рекомендована область применения, разработаны организация и технология производства работ, меры безопасности.
Мастика для кровли Гиперруф представляет собой жидкий материал на основе чистых эластичных, гидрофобных полиуретановых смол. После нанесения на любую поверхность полимеризуется под воздействием влажности воздуха и образует прочную, эластичную, сплошную мембрану, обладающую отличными защитными и гидроизоляционными свойствами. Прекращение отлипа в процессе полимеризации мастики происходит по истечении 12-36 часов в зависимости от условий окружающей среды.
Область применения
Технологическая карта разработана на устройство и ремонт кровли из полиуретановой мастики Гиперруф с армированием неткаными материалами (геотекстиль) в местах сопряжений и примыканий, методом безвоздушного распыления или вручную с помощью валиков или кистей.
Карта распространяется на все виды устройства и ремонта, а также при реконструкции мягких кровельных покрытий плоских крыш с внутренним водостоком, кровельных покрытий скатных крыш жилых, общественных и производственных зданий при производстве работ в летних и зимних условиях.
Устройство и ремонт плоских и скатных кровель, реконструкция мягких кровельных покрытий без демонтажа существующего ковра.
Гидроизоляция подвалов, резервуаров, санитарных помещений, очистных сооружений, отстойников, любых строительных конструкций.
Гидроизоляция бассейнов, в том числе под стяжку, керамическую и мозаичную плитку.
Гидроизоляция теплиц, оранжерей, зимних садов, балконов и террас.
Защита полиуретановой пены и других поверхностей от внешних воздействий: УФ, осадков, механических повреждений.
Защита и восстановление внешнего вида кровель из битумных материалов, черепицы, шифера, оцинкованного и чёрного металла.
Антикоррозионная защита металлических и бетонных поверхностей от агрессивных сред и атмосферных воздействий.
Материалы и инструменты
В состав работ, рассматриваемых в карте, входят: подготовка поверхности основания, грунтование, монтаж гидроизоляционной мембраны с армированием, монтаж финишного покрытия. Приобрести все материалы системы можно в разделе каталог продукции.
Жидкий материал на основе чистых эластичных гидрофобных полиуретановых смол. Материал готов к применению и не допускает разведения растворителем!
1,5-2,5 кг/м² на 3+ слояДвухкомпонентный водорастворимый эпоксидный праймер. Смешать оба компонента и добавить 20-50% воды. Жизнеспособность готовой смеси 60-90 минут при +25°С.
0,15 кг/м² в 1 слойОднокомпонентный полиуретановый праймер. Используется для слабых, рыхлых стяжек и старых битумных поверхностей. Выбор зависит от температуры, влажности и плотности основания.
0,2-0,4 кг/м²Полиуретановый герметик для заполнения трещин шириной более 2 мм, угловых стыков и деформационных швов.
Туба 600 млНетканое полотно для армирования проблемных зон, сопряжений с парапетами и выступающими конструкциями.
По площади проблемных зонСпециальный алифатический полиуретановый защитный материал. Защита мастичного покрытия от загрязнений, УФ, выгорания, механических нагрузок и химических выбросов.
0,25-0,35 кг/м² на 2-3 слояСухой песок мелкой фракции для просыпки третьего слоя мастики. Создаёт адгезионный слой под стяжку или плитку.
По необходимостиМеховой полиамидный/полиакриловый валик (ворс 10-12 мм), кисть, аппарат безвоздушного распыления, валики для прикатывания геотекстиля.
НЕ поролоновый валик!Этап 1. Подготовка поверхности основания
Очистка и подготовка поверхности
Тщательная подготовка поверхности существенно влияет на оптимальное нанесение покрытия и его долговечность.
Требования к поверхности:
- Поверхность должна быть чистая, сухая, свободная от любого загрязнения, которое может негативно повлиять на адгезию покрытия
- Максимальная влажность не должна превышать 20%
- Новый бетон необходимо выдержать 28 дней
- Старые покрытия, грязь, бензин, масла, органические вещества и пыль должны быть удалены
- Бетонное основание необходимо очистить от цементного молочка
Обработка сопряжений, трещин, швов и стыков
- Прочистить все места сопряжений, трещины, швы и стыки от пыли, остатков каких-либо веществ или другого загрязнения
- Обработать эти участки Праймером
- После полимеризации Праймера (проверить «на отлип»), трещины шириной более 2 мм, угловые стыки и деформационные швы заполнить герметиком Эластосил ПУ
Этап 2. Грунтование поверхности
Нанесение праймера
Выровненная поверхность перед нанесением мастики должна быть прогрунтована Праймером WB или Праймером VL в зависимости от состояния основания.
Праймер WB (основной вариант)
- Это двухкомпонентный состав, поэтому перед нанесением его необходимо подготовить согласно инструкции
- Смешать оба компонента и добавить 20-50% воды
- При перемешивании компонентов и воды приобретает цвет и консистенцию молока
- После полимеризации становится полностью прозрачным
- Жизнеспособность готовой смеси 60-90 минут при температуре +25°С
- Праймер WB наносится при температуре не ниже +5°С в один слой расходом 0,15 кг/м²
- Для нанесения праймера рекомендуется использовать кисть или валик
Праймер VL (для слабых стяжек и битумных поверхностей)
- Необходимо подготовить согласно инструкции
- На подготовленную поверхность кистью или валиком нанести материал до полного прокрашивания поверхности
- На большой площади возможно применение аппаратов безвоздушного распыления
- Открытый материал желательно использовать в течение одного-двух дней
Этап 3. Монтаж гидроизоляционной мембраны с армированием
Нанесение мастики Гиперруф с армированием
Подготовка мастики:
- Гиперруф 270 необходимо хорошо перемешать перед использованием
- Материал готов к применению и не допускает разведения растворителем!
Общие требования к нанесению:
- Мастика наносится послойно (3 и более слоёв)
- Суммарный расход мастики — не менее 1,5 кг/м² (для скатных кровель, гладкой, непористой поверхности)
- Для плоских кровель, перекрытий — 1,5-2,0 кг/м²
- Для старого битумного ковра расход может составить от 1,8 до 2,5 кг/м²
- Мастика наносится окрасочным методом: меховым полиамидным/полиакриловым валиком (ворс 10-12 мм), кистью или при помощи аппарата безвоздушного распыления до полного прокрашивания поверхности
Нанесение первого слоя:
- При нанесении первого слоя расход мастики Гиперруф 270 по бетону или стяжке составляет 0,8-1,0 кг/м²
Армирование геотекстилем:
- Проблемные зоны, сопряжения с парапетами, выступающими конструкциями армируются нетканым полотном — геотекстиль
- По свеженанесённому слою мастики раскатывается рулон армирующего полотна
- Полотно плотно прикатывается валиками по всей площади, чтобы обеспечить равномерное прилегание
- Второй слой мастики наносится сразу же для полного пропитывания армирующего полотна
Нанесение второго слоя:
- Расход Гиперруф 270 на 2-й слой составляет 0,6-0,8 кг/м²
- После нанесения мастики армирующий материал должен быть полностью закрыт мастикой
Нанесение третьего слоя:
- Третий слой мастики наносится после полимеризации предыдущего (проверять «на отлип»)
- Используется в качестве связующего для последующей просыпки кварцевым песком мелкой фракции
- Расход мастики составляет около 0,3-0,6 кг/м²
Обработка примыканий и вертикальных выступающих конструкций:
- Выполняется отдельно или одновременно с армированием горизонта
- Выбор очерёдности работы на горизонтальных или на вертикальных участках + примыкания в данных системах непринципиален и определяется удобством в организации выполнения работ
- Критерий качества — отсутствие непрокрасов
- Не наносить последующий слой до полимеризации предыдущего! Проверять «на отлип»
- Материал готов к применению и не допускает разведения растворителем!
- Критерий качества — отсутствие непрокрасов
Этап 4. Монтаж финишного покрытия
Нанесение защитного покрытия Сил 400
Для дополнительной защиты мастичного покрытия от загрязнений, УФ, выгорания, механических нагрузок, а также для защиты от выбросов химически агрессивных веществ в промышленных городах наносится два-три слоя специального алифатического полиуретанового защитного материала Сил 400. Рекомендуемый расход 0,25-0,35 кг/м².
Покрытие Сил 400 наносится окрасочным методом, послойно, каждый слой после полимеризации предыдущего (проверка «на отлип»).
В обычных условиях (20°С, 50% влажности) по поверхности мембраны можно ходить через 24 часа после нанесения последнего слоя покрытия.
Обязательные условия и запреты
- Попадание воды и влаги в рабочий состав, на обрабатываемую поверхность. В противном случае воду необходимо удалить ветошью, высушить и повторить нанесение
- Образование подтёков, пропусков
- Разведение мастики растворителем — материал готов к применению!
- Приготовление материалов осуществлять в чистой, сухой полиэтиленовой или металлической ёмкости
- Для промывки кистей, валиков использовать растворитель (этилацетат, толуол, ацетон, растворитель 646, растворитель 647)
- Запрещается использовать для мытья рук этилацетат и толуол!
- Работы производить в спецодежде: халате или комбинезоне, резиновой обуви, резиновых перчатках
Меры по обеспечению безопасности
- Вёдра хранить в сухом прохладном месте, защитив материал от воды и прямых солнечных лучей
- Мастика Гиперруф содержит компонент изоцианат!
- Соблюдайте обычные меры предосторожности при работе с химическими продуктами
- Избегать контакта с кожей
- Обеспечить эффективную вентиляцию
- Во всех помещениях, где материал наносится распылителем, обеспечить хорошую вентиляцию, чтобы не превышать предельно допустимый уровень содержания вещества в воздухе
- В случае контакта с глазами немедленно промыть большим количеством воды и обратиться к врачу
- В случае контакта с кожей немедленно промыть большим количеством воды с мылом
- В случае недостаточной вентиляции при выполнении работ использовать индивидуальные средства защиты
- В случае недомогания немедленно обратиться к врачу
Технические характеристики мастики Гиперруф
| Показатели | Результаты |
|---|---|
| Консистенция | Жидкость |
| Растворитель | Орто-ксилол (чистый ксилол) |
| Доля сухого вещества | 95% |
| Плотность | 1,4 кг/дм³ |
| Относительное удлинение в момент разрыва | 900% |
| Водопоглощение | отсутствует |
| Паропроницаемость | 25,8 г/м² за 24 часа |
| Предел прочности на разрыв | 7,45 Н/мм² |
| Твердость по Шору | 65 А |
| Не изменяет свои свойства при t° | от -50°C до +100°C |
| Выдерживает кратковременный нагрев до | 250°C |
| Стойкость к ультрафиолету | Не разрушается после 2500 часов УФ-облучения |
| Адгезия к бетону | 100 кг/см² |
| Химическая стойкость | Устойчива к воздействию факторов окружающей среды, 10% растворов кислот и щелочей, бензина, масел |
| Упаковка | Металлические вёдра 6 кг, 25 кг |
| Цвет | Белый, красно-кирпичный, светло-серый, коричневый, чёрный, голубой, зелёный |
Вопросы и ответы технолога
Ответы на самые частые вопросы по мастике для кровли применение — от выбора материалов до устройства стяжки на кровле.
Мастичная кровля Гиперруф — это бесшовная гидроизоляционная мембрана, наносимая жидким способом. В отличие от рулонных материалов, которые имеют стыки и нахлёсты, мастика образует единую бесшовную мембрану, на 100% связанную с основанием.
Преимущества мастичной кровли перед рулонной:
- Бесшовность — нет стыков и нахлёстов, которые являются потенциальными местами протечек
- 100% связь с основанием — даже при повреждении мембраны вода не проникает под неё
- Ремонтопригодность — локальный ремонт без демонтажа всего ковра
- Эластичность 900% — компенсирует температурные деформации и микротрещины основания
- Паропроницаемость 25,8 г/м² за 24 часа — ограничивает возникновение вздутий
- Ремонт старого ковра — наносится поверх старого битумного ковра без демонтажа
- Адгезия к бетону 100 кг/см²
Гидроизоляционная мастика для кровли Гиперруф на основе чистых эластичных гидрофобных полиуретановых смол превосходит традиционные битумные мастики по всем параметрам: эластичность, УФ-стойкость, адгезия, срок службы.
Для современной кровли оптимальна полимерная мастика для кровли Гиперруф, а не традиционная битумная.
Сравнение Гиперруф и битумной мастики:
- Эластичность: Гиперруф — 900%, битумная — 10-30%. Битум трескается при температурных деформациях
- УФ-стойкость: Гиперруф — не разрушается после 2500 часов УФ-облучения, битум разрушается на солнце за 2-3 года
- Температурный диапазон: Гиперруф — от -50 до +100°C (кратковременно до +250°C), битум — от -20 до +70°C
- Адгезия к бетону: Гиперруф — 100 кг/см², битумная — 3-5 кг/см²
- Паропроницаемость: Гиперруф — 25,8 г/м²/сутки (предотвращает вздутия), битумная — практически отсутствует
- Срок службы: Гиперруф — 25 лет, битумная — 3-5 лет
Битумная мастика подходит только для временных решений или как основа под рулонные материалы. Для долговечной кровли выбирайте полимерные мастики.
Пошаговая инструкция по применению мастики Гиперруф:
- Подготовка поверхности. Очистить от старых покрытий, грязи, масел. Максимальная влажность — 20%. Новый бетон выдержать 28 дней. Очистить бетон от цементного молочка.
- Грунтование. Нанести Праймер WB (двухкомпонентный, смешать + 20-50% воды) или Праймер VL. Дождаться полимеризации (проверить «на отлип»).
- Первый слой мастики. Нанести меховым валиком (ворс 10-12 мм), кистью или безвоздушным распылением. Расход 0,8-1,0 кг/м².
- Армирование. По свежему первому слою раскатать геотекстиль в проблемных зонах, плотно прикатать валиками.
- Второй слой. Нанести сразу же для пропитывания геотекстиля. Расход 0,6-0,8 кг/м².
- Третий слой. После полимеризации предыдущего слоя. Расход 0,3-0,6 кг/м². Используется как связующий для просыпки кварцевым песком.
- Финишное покрытие. Нанести 2-3 слоя Сил 400 (0,25-0,35 кг/м²) для защиты от УФ и механических нагрузок.
Важно: мастика готова к применению и не допускает разведения растворителем! Каждый следующий слой наносится только после полимеризации предыдущего (проверка «на отлип»).
Время высыхания мастики Гиперруф зависит от условий окружающей среды:
- Прекращение отлипа: 12-36 часов в зависимости от условий окружающей среды
- Ходить по мембране: через 24 часа в обычных условиях (25°С, 50% влажности)
- Временные параметры полимеризации определены при температуре +20°C, влажности воздуха 50%
Факторы, влияющие на скорость высыхания:
- Температура: при повышении температуры скорость полимеризации возрастает, при понижении — увеличивается
- Влажность: высокая влажность также влияет на конечный результат
- Толщина слоя: чем толще слой, тем дольше высыхание
- Вентиляция: хорошая вентиляция ускоряет полимеризацию
Важно: каждый следующий слой мастики наносится после полимеризации предыдущего (проверять «на отлип»). Ввод в эксплуатацию обработанного объекта производить только после полного набора прочности материалов.
Да, жидкая мастика для кровли Гиперруф — идеальное решение для ремонта старых битумных кровель без демонтажа.
Технология ремонта старой битумной кровли:
- Осмотр и подготовка. Старый битумный ковер очистить от пыли, грязи, отслаивающихся участков. Минеральная посыпка удаляется промышленным пылесосом.
- Грунтование. Слабые, рыхлые участки обрабатываются Праймером VL. Для выровненных поверхностей — Праймер WB.
- Обработка трещин и стыков. Трещины шириной более 2 мм, угловые стыки и деформационные швы заполнить герметиком Эластосил ПУ.
- Армирование. Проблемные зоны, сопряжения с парапетами армируются геотекстилем по свеженанесённому первому слою мастики.
- Нанесение мастики. 3 и более слоёв. Для старого битумного ковра расход может составить от 1,8 до 2,5 кг/м².
- Финишное покрытие. 2-3 слоя Сил 400 (0,25-0,35 кг/м²) для защиты от УФ.
Преимущества ремонта мастикой перед заменой кровли:
- Стоимость ремонта в 3-5 раз ниже полной замены кровли
- Срок работ в 5-10 раз короче
- Не нужен демонтаж старого ковра
- Срок службы отремонтированной кровли — 25 лет
Нормативные расходы мастики Гиперруф на кровлю:
- Скатные кровли, гладкие непористые поверхности: не менее 1,5 кг/м²
- Плоские кровли, перекрытия: 1,5-2,0 кг/м²
- Старый битумный ковёр: 1,8-2,5 кг/м²
Послойный расход:
- Первый слой: 0,8-1,0 кг/м² (по бетону или стяжке)
- Второй слой: 0,6-0,8 кг/м² (полное пропитывание геотекстиля)
- Третий слой: 0,3-0,6 кг/м² (связующий для просыпки песком)
Пример расчёта для плоской кровли 100 м²:
- Первый слой: 100 × 0,9 = 90 кг
- Второй слой: 100 × 0,7 = 70 кг
- Третий слой: 100 × 0,45 = 45 кг
- Итого: 205 кг мастики
- Упаковки по 25 кг: 205 / 25 ≈ 9 вёдер
Важно: мастика наносится послойно (3 и более слоёв). Материал готов к применению и не допускает разведения растворителем! Всегда берите материалы с запасом 10-15%.
Да, грунтование кровли перед нанесением мастики обязательно. Выровненная поверхность перед нанесением мастики должна быть прогрунтована Праймером WB или Праймером VL в зависимости от состояния основания.
Праймер WB (основной вариант):
- Двухкомпонентный состав, смешать оба компонента и добавить 20-50% воды
- При перемешивании приобретает цвет и консистенцию молока, после полимеризации становится прозрачным
- Жизнеспособность готовой смеси 60-90 минут при +25°С
- Наносится при температуре не ниже +5°С в один слой расходом 0,15 кг/м²
Праймер VL (для слабых стяжек и битумных поверхностей):
- Однокомпонентный полиуретановый праймер
- Используется для слабых, рыхлых стяжек и старых битумных поверхностей
- Открытый материал желательно использовать в течение одного-двух дней
Важно: грунтование поверхности не может компенсировать низкое качество или загрязнённость основания. Финишное полимерное покрытие наносится после полимеризации Праймера (проверять «на отлип»).
Армирование геотекстилем — обязательный этап устройства мастичной кровли Гиперруф в проблемных зонах.
Где армировать обязательно:
- Проблемные зоны
- Сопряжения с парапетами
- Выступающие конструкции
- Углы между горизонтальными и вертикальными участками
- Стыки и трещины старого ковра
- Места прохода труб и коммуникаций
Технология армирования:
- Нанести первый слой мастики Гиперруф (0,8-1,0 кг/м²)
- По свеженанесённому слою мастики раскатать рулон армирующего полотна (нетканое полотно — геотекстиль)
- Полотно плотно прикатать валиками по всей площади, чтобы обеспечить равномерное прилегание
- Второй слой мастики нанести сразу же для полного пропитывания армирующего полотна (0,6-0,8 кг/м²)
- Критерий качества — армирующий материал должен быть полностью закрыт мастикой
Обработка примыканий и вертикальных выступающих конструкций выполняется отдельно или одновременно с армированием горизонта. Выбор очерёдности работы непринципиален и определяется удобством в организации выполнения работ.
Технологическая карта распространяется на производство работ в летних и зимних условиях. Мастика Гиперруф относится к «холодным» мастикам — наносится без нагрева, в отличие от горячих битумных мастик.
Температурные требования:
- Временные параметры полимеризации определены при температуре +20°C, влажности воздуха 50%
- При повышении температуры окружающей среды скорость полимеризации возрастает
- При понижении температуры сроки полимеризации соответственно увеличиваются
- Рабочая температура мастики Гиперруф: от -50°C до +100°C (кратковременно до +250°C)
- Праймер WB наносится при температуре не ниже +5°С
Особенности зимних работ:
- Основание должно быть очищено от снега, льда и инея
- Материалы хранить в тёплом помещении до начала работ
- Время высыхания зимой увеличивается в 1,5-2 раза
- Приготовление материалов осуществлять в чистой, сухой полиэтиленовой или металлической ёмкости
Важно: попадание воды и влаги в рабочий состав, на обрабатываемую поверхность недопустимо. В противном случае воду необходимо удалить ветошью, высушить и повторить нанесение.
При соблюдении технологии мастичная кровля Гиперруф служит 25 лет. Это подтверждено лабораторными испытаниями:
- Стойкость к ультрафиолету: не разрушается после 2500 часов УФ-облучения
- Эластичность 900% — компенсирует температурные деформации и микротрещины основания
- Адгезия к бетону 100 кг/см² — не отслаивается под давлением воды
- Рабочая температура −50...+100°C (кратковременно до +250°C) — для всех климатических зон России
- Паропроницаемость 25,8 г/м² за 24 часа — ограничивает возникновение вздутий
- Водопоглощение отсутствует
- Химическая стойкость к 10% растворам кислот и щелочей, бензину, маслам
Факторы, сокращающие срок службы:
- Нарушение технологии подготовки основания
- Сокращение расхода мастики (мембрана менее 1 мм)
- Нанесение следующего слоя до полимеризации предыдущего
- Отсутствие армирования геотекстилем в проблемных зонах
- Отсутствие финишного покрытия Сил 400 на открытых кровлях
Устройство стяжки на кровле поверх мастики Гиперруф — штатная технология. Третий слой мастики специально используется в качестве связующего для просыпки кварцевым песком мелкой фракции.
Технология устройства стяжки:
- Нанести 1-й и 2-й слои мастики Гиперруф с армированием геотекстилем в проблемных зонах
- Нанести третий слой мастики (0,3-0,6 кг/м²) — он используется в качестве связующего
- По свежему третьему слою равномерно просыпать сухой кварцевый песок мелкой фракции
- Дождаться полимеризации мастики (проверить «на отлип»)
- Удалить неприлипшие песчинки щёткой или пылесосом
- Устроить цементно-песчаную стяжку или уложить керамическую/мозаичную плитку
Важно: устройство стяжки или укладка плитки производится только после полного набора прочности мастики. В обычных условиях (25°С, 50% влажности) по поверхности мембраны можно ходить через 24 часа.
Эта же технология применяется для гидроизоляции бассейнов под стяжку, керамическую и мозаичную плитку.
Мастика Гиперруф наносится тремя способами:
- Меховой полиамидный/полиакриловый валик (ворс 10-12 мм) — основной способ для больших площадей
- Кисть — для углов, примыканий, труднодоступных мест
- Аппарат безвоздушного распыления — для больших площадей и профессионального применения
Важные требования к инструменту:
- Категорически запрещается использовать поролоновый валик! Поролон впитывает мастику, создаёт пузыри и не обеспечивает равномерное нанесение
- Валик должен быть меховым, полиамидным или полиакриловым с ворсом 10-12 мм
- Кисть — с небольшой (4-8 см) не очень густой щетиной (лучше флейцевая)
- Валики для прикатывания геотекстиля — для равномерного прилегания полотна
Дополнительный инструмент:
- Шпатель для шпаклёвочных работ
- Промышленный пылесос для обеспыливания
- Чистая, сухая полиэтиленовая или металлическая ёмкость для приготовления материалов
Уход за инструментом: для промывки кистей, валиков использовать растворитель (этилацетат, толуол, ацетон, растворитель 646, растворитель 647). Запрещается использовать для мытья рук этилацетат и толуол!
Приведённые данные, полученные в результате экспериментов и практического применения, предназначены только для информации. Производитель не может гарантировать качество результатов применения продукта из-за отсутствия возможности влиять на условия его хранения и применения. В этой связи потребитель должен самостоятельно удостовериться в пригодности продукта для конкретных целей. Потребителю могут быть оказаны консультации сотрудниками технического и коммерческого отделов нашей компании.